作者：王惠　（天津市大港油田运输有限责任公司技术装配部）

　　一台浦沃工程机械厂制造的35t起重机，由于旋转密封严重外泄，对其解体维修(见图1)。该密封中心轴上有7道环形槽用于安装密封件7和8，防止液压油泄漏。环形槽宽度为8mm，每道环形槽内先装一道O形圈，再将每道O形圈套上宽度为75mm、截面为矩形的骤缩醛树脂密封环。O形圈与密封环都具有弹性，安装在中心轴上的7道密封件在自由状态下测得的外径为160.8mm，而转子内径为160mm。此时将转子装配到中心轴上很困难，强行挤压或碰撞安装中心轴上的密封件有被损坏的危险，安装成功率极低。为此，制作了转子导入器，如图2所示。

　　采用2~2.5mm厚的钢板(弹性要好)制作内径为158~159mm，宽度为40mm和15mm的导入器各一个(同时做二个备用)。中心轴上前6道密封件采用宽40mm的导入器装配，第7道密封件(Z后一道)采用宽15mm的导入器装配(空间狭窄)。用转子导入器夹紧中心轴上道密封件，将转子中心对正中心轴中心，用铜棒轻敲转子边缘周围，当装好道密封件时，将转子导入器缓慢后移，再夹紧中心轴上第二道密封件并装配，依此类推，直至装完。借助转子导入器可一次性组装好浦沅35t起重机的旋转密封件，节约了备件和时间。