作者：邓光浩

　　一、工程概况：
　　我队于2009年7月6日中班发现我队北翼1#破碎机破碎轴靠近减速箱侧的轴承损坏，需要进行更换，为了保证施工的安全特制定本安全技术措施。
　　二、劳动组织：
　　项目负责人：技术负责人：
　　施工负责人：现场负责人：
　　厂家技术负责人：
　　配合人员：10人
　　早班：　班配合；中班：　班配合；夜班：　班配合。
　　三、主要工器具及材料准备 ：
　　倒链（5T）4台、专用扳手、内六角扳手、φ22钢丝绳扣、大锤，轴承（23244 CA）、自制拔轮器、工字钢、汽油。
　　四、施工工序 ：
　　拆除1#破碎机电机、液力偶合器及减速器----拆除破碎轴侧联轴器----拆除1#破碎机破碎漏斗两侧轴承上盖板----起吊破碎轴----拆除破碎机损坏轴承外侧的偏心杯----更换轴承----组装1#破碎机
　　五、施工前的准备工作：
　　1. 施工前必须将本措施贯彻到每一个参加施工的作业人员，没有参加学习的人员不得参加该项施工。参加作业人员必须佩带好防护用品。
　　2. 作业前，施工负责人必须向作业人员讲清工作内容、步骤、安全注意事项及人员分工情况，作业人员根据分工准备好所需的工器具，并对其安全可靠性进行认真的检查，经检查无误后方可使用。
　　3. 停主带机尾给料机，把北翼机头煤仓蓄满煤（煤位控制在破碎轴刀齿以下300mm左右），停北翼皮带。
　　4. 提前拆除1#破碎的电机、减速箱，为拆除破碎轴承联轴器准备好充足的空间。
　　5. 拆除1#破碎机破碎轴侧的联轴器。
　　6. 拆除1#破碎机破碎轴两侧的轴承上盖。
　　7. 用气焊在1#破碎机破碎轴上侧的对应位置处，割4个孔（用于穿绳扣用），在仓壁处焊接一根工字钢（工字钢必须要比仓壁长）。
　　8. 用φ22钢丝绳扣配合倒链（5T）起吊1#破碎机破碎轴，起吊高度为300mm。
　　9. 拆除1#破碎机电机侧轴承偏心杯（在拆除时做好对应位置的刻度以便安装时调整辊齿间距），拆除损坏的破碎机轴承。
　　10. 在地面将轴承进行加热（放入油桶内加热），加热到125℃后，用胶轮车下放到北翼机头，进行安装。
　　11. 轴承安装完毕后，按照拆卸的相反顺序组装破碎机。
　　12. 拆卸下来的螺栓、螺母等零件放置到规定地点，不得随意放置。
　　六、施工安全技术措施：
　　1. 手动天车使用的安全注意事项：
　　1）天车在工作之前必须检查控制按钮是否灵敏可靠，起吊用具是否安全可靠。
　　2）开车前必须发出开车信号引起周围人员的注意。
　　3）检查开车桥架上是否遗留工具和其他物品，以免在工作中坠落造成人身事故和设备故障。
　　4）起吊时要有专人指挥，起动、停止要缓慢，严禁突然变速变向。起吊物要与地面垂直，不得斜吊，吊运物件未离开地面时不得开车行走。
　　5）开车换向时，一定要等物体停稳后，再向反向起动。
　　6）天车靠近边缘位置时，必须缓慢行进，不允许冲击阻挡架。
　　7）在电压显著降低或电力输送中断时，天车电源刀闸开关必须断开。
　　8）天车吊钩上有重物时，起吊物5米范围内严禁人员逗留。
　　9）控制按钮失灵时不得开车，应及时修理。
　　10）工作完毕必须收上吊钩，天车运行至停车位置，停电闭锁。
　　2. 使用倒链起吊的安全注意事项：
　　1）必须由现场负责人统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
　　2）现场负责人对起吊地点进行仔细检查，确认是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。
　　3）起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。
　　4）起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
　　5）严禁超载起吊。
　　6）起吊时要设专人观察起吊的变化情况，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。
　　7）设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。
　　8）起吊时应先试吊100mm，派专人检查起吊中各连接环节，特别是各起吊环节连接点及绳扣的完好情况，保证连接可靠。
　　9）起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。
　　10）起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。
　　3. 搬运轴承德安全注意事项：
　　1）轴承加热完毕后，连加热油桶一起装车运到+1058车场北翼绕道，再由人员搬运到北翼机头。
　　2）在装车、卸车的过程中，不得野蛮作业，要保持油桶平稳上下，防止油桶倾斜油液洒出烫伤人员。
　　3）人员在搬运的过程中，杠棒、绳索等工具必须完好可靠，专人指挥, 前后人员保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。在上台阶时，搬运人员一定要注意站位，每一步都要踩稳，防止滑倒。在前后各设一名监护人员，协助搬运。